2018年4月，生态水泥公司共生产各类产品45.4万吨，销售水泥、矿粉及其它产品53.6万吨，日最高发运量16000余吨，实现营业收入1.047亿元，当月实现盈利2300万元，NOX排放指标最低降至96mg/m3,产量、销量、营业收入、利润、电耗、台产、日发运量、排放浓度8项指标创出成立以来最高纪录，在扭亏增盈攻坚战中取得了实质性进展,夯实了追赶超越根基。

强化成本管理  深挖内潜增效益

        4月份，面对激烈的行业竞争形势，该公司以“五个提升”战略目标为抓手，深度审视企业自身发展需要，以强化成本管理为核心，不断探索适合企业发展的管理新模式。为确保成本目标能够顺利实现，公司在二级单位之间、二级单位内部广泛推行内部市场化管理，二级单位之间以市场为指针进行结算，激发各单位从内部管理着手挖潜增效。二级单位内部从日常管理、安全生产、节能环保等环节入手，通过将产品产量、质量、成本、安全、环保等关键指标分解落实到部门、核算到班组、量化到岗位，进一步加大对材料使用、设备维护、生产过程的跟踪考核力度，激励全员立足本职岗位，充分发挥自身能动性，积极采取优化原材料进货渠道提升购进材料品质、改进配料方案、修旧利废、建筑垃圾及固体废弃物生产利用、完善安全环保设施等一系列有效措施，从生产源头上科学控制投入，逐步构建起全员、全方位、全过程的成本管控体系，最大限度地激活了人、财、物的作用，在降低生产成本的基础上，经营效益得到稳步提升。

持续提升创品质量  精准施策提效益

        产品质量是推进企业可持续发展的生命线。该公司坚持“以产定销”，实施产品质量指标专人管理机制，严把每一道生产关卡，确保出厂产品合格率100%。他们积极对标行业内先进企业，明确原材料进厂、生产过程、成品出厂等工作岗位职责，定期召开质量分析会议，为产品高质量生产画下“硬指标”。针对如何做好生产管理，定期改进《矿渣磨经济运行方案》，制定《熟料生产线质量差别分析报告》，切实强化产品生产线的巡检和监督力度，认真梳理排查、及时解决制约生产的各类隐患，保证生产过程的持续稳定运行；与去年同期相较，4月份原料磨平均运转率提高6.92%，回转窑平均运转率提升11.16%，水泥磨平均运转率提高27.67%,吨煤耗、电耗改善明显，各条生产线均保持安全持续高效运转。同时，改变产品生产的固有思维模式，全面开启“产销联动”，从过去“生产什么就销售什么”转为“市场需要什么就生产什么”，鼓励生产者走出去，经过对市场的细致调研，直观掌握不同客户的产品和质量需求，探究提升产品质量的方式方法，不断加大科研投入和工艺改进力度，组织开展定制化生产，进一步丰富产品结构，推动产品逐步向着优质化、多样化发展，为提质增产提供了根本保障。

主动出击拓市场  开发客户赢效益

        拓宽产品市场是提升企业效益的关键。该公司将市场营销作为一把手工程，认真研判市场环境、企业发展对产品销售提出的新要求，牢固树立“市场是跑出来的，客户是争取来的”营销理念和“用智慧浇灌、用心灵渗透”的服务宗旨，提前部署、主动出击，紧抓年后恢复生产的有利时机，深度开展市场调研和客户走访，准确制定营销策略，确保客户和销量长期保持稳定，坚持向市场要效益。4月份，随着公司智能化系统逐步进入正常运作阶段，线上线下双平台销售方式在客户中得到有效推广和广泛认可，通过使用手机客户端产品快速下单、发运信息查询、产品流向监控等功能，能够随时随地帮助客户了解日常供应情况，最大限度满足客户产品需求，营销工作效率得到显著提升。并且，根据富平、黄陵、汉中等各生产厂实际，实施“一厂一策”，由公司领导带头，围绕西安、渭南、陕北、汉中等中心市场，针对重点项目、集团内部、农村市场、一般工程等不同客户进行分类施策，逐一回访，深入重点工程现场近距离了解施工进度及产品要求，以市场和客户为导向制定价格、保供、服务方案，稳固双方合作关系，进一步提升核心市场产品占有率。面向国家级、省级重点项目，成立专门的工作领导小组，实施专项营销措施，力争提升客户满意指数，助推产品顺利输出，在增加“华山牌”水泥市场份额的前提下，增强品牌市场竞争力和话语权。截止目前，产品已广泛应用于铁路、公路、水利、电力等各类项目建设领域，销售范围、客户数量、产品销量、品牌影响力正在逐步扩大，为销售各项指标提升起到积极促进作用。
        4月份取得的良好业绩，极大地鼓舞了生态水泥人的斗志，坚定了生态水泥人奋力追赶超越的信心和决心，为企业发展注入了新动能。（姜晓芹 白岚）