创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。插上科技创新的翅膀，传统产业愈加焕发出新的生机活力。自2015年投产以来,黄陵公司针对新品开发、资源利用、技术改造、工艺优化、节能降耗等环节不断进行改革创新,在科技力量的助推下，逐步实现了生产经营状况逆势上扬的旺盛发展势头，也为该公司坚定不移走科技强企之路坚定了信心。

科技创新探未知 技术攻关增效益

        面对日趋严峻的行业形势，该公司立足长远，调整思路，不断研发出满足客户和市场需求的新产品，寻求新的利润增长点。2016年和2018年，先后成功立项《添加超细粉煤灰》、《利用现有辅材替代脱硫石膏》、《城市建筑垃圾固废利用》等重点项目，拉开了攻关研发的序幕。
        项目立项后，该公司攻关小组立即对磨后添加超细粉煤灰项目进行可行性调研，对几个大型电厂的二级粉煤灰进行了细度、烧失量、需水量比等指标的实验分析，经研究对比，各项指标均达到磨后添加标准（细度在10%以下，比表面积在500m²/㎏左右）。通过反复试验制定出理论配料方案，最终成功确定了在成品水泥中添加二级粉煤灰的比例。2017年5月，该公司投资40多万元自行设计制作磨后添加二级粉煤灰的设备工艺系统，经多次调试，运转平稳，计量准确，灵敏度高。2017年8月至2018年11月，共添加二级灰约1.8万吨，为企业增效达275万元。

科技创新合资源 优化方案提品质

        质量是企业的生命，也是提高企业核心竞争力的重要保障。该公司以钉钉子、啃骨头的精神攻坚克难，狠抓质量。 2017年上半年，在对水泥反复多次做样时，发现凝结时间正常，但在施工中凝固速度较慢。因此，该公司随即成立“利用现有辅材替代脱硫石膏”攻关小组，对各种混合材的烧失量、三氧化硫、游离氧化钙进行化学分析，大胆创新，重新研究配料方案，提出在生产P.C32.5R水泥时在熟料中加入30%的粉煤灰和炉渣，替代原来掺加的2%-3%脱硫石膏的方法，经反复试验，水泥凝结时间最终达到国际标准和施工要求，质量也更加稳定，每年可节约脱硫石膏1000吨。2018年9月，该公司在全国第十六次水泥化学分析大对比中，获得“优良单位”称号。

科技创新求突破 循环经济显成效

        该公司自成立以来，积极响应国家“淘汰落后产能、加大节能减排、发展循环经济”政策号召，充分发挥莱歇磨的先进工艺技术优势，不仅长期致力于各类科技项目研发工作，并不断助推固废物利用的研究和应用。
2017年10月份，黄陵县城开始大规模进行旧城区拆迁改造，产生大量建筑垃圾如何处理，成为当地政府急于解决的一项工作。该公司得知这一情况后，主动联系，将《建筑垃圾固废利用》纳入企业科技创新项目，积极调动内部技术资源，派人到拆迁现场考察、取样，经过小磨反复试验，最终确定城市建筑垃圾完全可以作为水泥辅材进行利用。在政府的大力支持下，所有建筑垃圾分批运往厂区。2018年9月，黄陵县人大常委会调研组专程前往该公司对建筑垃圾使用情况进行调研，2017年10月至2018年11月，黄陵公司共吸纳消化黄陵县拆迁的建筑垃圾4.6万吨，产生经济效益223万元。
        随着城市建设的加快，建筑垃圾如何处理，必将是摆在环保部门眼前的一道课题。该公司对建筑垃圾的循环利用，彰显了一个国有企业在当地的责任和担当，也为水泥行业发展循环经济、生产生态低碳水泥起到了示范引领作用。同时，对国家固废利用的研究有着重要的借鉴意义。
        锲而不舍，金石可镂。黄陵公司将充分利用技术资源优势，在科技创新的道路上，深挖潜力，大胆探索，勇于突破，全力推进新产品的研发，为实现节能减排、循环发展，打造国内一流绿色环保企业再添新亮点。(毛德建）