2018年，富平公司坚持做强、做优、做大的发展理念，发扬“跳起来摘桃子”的追赶超越精神，继完成全年熟料水泥生产任务后，2018年收官之际，富平公司一鼓作气，高质高效保运转，生产熟料完成奋斗目标100.03%，生产水泥完成奋斗目标100.04%，取得“双百”成绩同时，再次刷新了富平公司熟料、水泥年度生产新纪录。

全力实施超低排放，助力产能释放上台阶

        2018年，在生态公司“三低两优一亮点”准确定位和决策部署下，富平公司充分利用“XDL水泥熟料煅烧新工艺”技术优势，通过提升内部管理水平、加大环保资金投入、加快核心技术改造、不断优化工艺参数、完成烟气超低排放治理提标验收等措施，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值稳定控制在10mg/m3、10mg/m3、100mg/m3以内，较关中地区排放标准，三项指标减排10mg/m3、90mg/m3、220mg/m3以上。一分耕耘、一分收获。渭南市人民政府办公室在12月10日印发的《渭南市工业企业冬防期错峰生产实施方案》中提到：“陕西富平生态水泥有限公司烟气治理已达到超低排放标准，冬防期错峰生产实行限产30%”。超低排放为公司产能释放取得的政策支持，既得益于省、市、县政府部门对先进企业不断创新的激励，也是我们每一名生态人用行动“守护蓝天白云、坚守国企担当”的回报。

坚决落实五定一保，确保设备运转效率高

        工欲善其事，必先利其器。2018年，富平公司严格落实“五定一保”制度，坚持“逢停必检”制度，做好设备维护保养润滑和应急故障处理；坚持设备事故四不放过处理原则，当天出现的问题，日清日结；杜绝设备空运转现象，有效缩短开停机空载时间。全年重点围绕“跑冒滴漏”持续进行专项治理，并加强易故障关键点的监护力度，通过堆取料机轨道加固、窑尾收尘器滤袋更换、各收尘箱体及风管“跑风漏气”部位补焊、磨机磨辊补焊和轴承清洗补油等方式，有效降低设备故障停机和能耗损失。2018年，回转窑、水泥磨、生料磨有效运转率较2017年分别提高了0.58%、3.75%、7.07%。

深入开展工序考核，实现劳动工效最大化

        2018年，富平公司以标准化建设为目标，以市场化考核为指导，坚持“过程控制、细节管理、工序考核、奖罚分明”管理原则，紧盯奋斗目标，做好过程控制，根据任务倒逼各项指标，每天班前会查看台时产量数据，每周例会比对电耗运转状况，查找问题，对症定措施并迅速行动，实现生产效率最大化。同时，公司通过内部市场化与6S标准化相结合，实行成本管控、环境卫生全员考核，并加大分值比重，切实提高全员节约意识。各车间部门每天对展板进行更新，让全体职工班后知道自己当天的收入是多少，激发职工的工作热情，实现正向激励机制。

充分发挥党建引领，激发全员上下正能量

        2018年，在生态水泥公司党政的正确领导下，按照“围绕中心抓党建，抓好党建促中心”的工作思路，各级党组织积极开展“攻坚克难，党员走在前”活动，按照党员工作特长，成立了设备、工艺、电气等党员攻关小组，党员主动亮身份，发挥“关键少数”正能量，在设备抢修等急难险重工作中，积极发挥模范带头作用，带动全体干部职工争分夺秒、挑灯夜战，为完成目标任务提供了组织保障。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。一年来，富平公司认真贯彻“四大”经营理念，把“目标”刻在心上、把“落实”化为行动、把“担当”视为己任，顺利完成了生产任务奋斗目标。2019年，新的目标激励我们承前启后、继往开来，需要我们开拓进取、拼搏奋进，富平公司将紧紧围绕“双想三听创四一”工程，以标准化建设为导向，挖掘精细化管理潜质，高标准实施 “三低两优一亮点”，争取2019将公司打造成为“国内水泥行业明星企业”雏形，并突出陕煤集团水泥建材企业在陕西建材行业的凸显作用。（薛少佳）