经过推荐选拔和综合评定，在公司1月16日召开的二届三次职代会暨2019年党委、行政、安全、表彰会上，汉中公司安全生产部被评为“先进集体”荣誉称号。
        2018年以来，汉中公司安全生产部在上级和公司的正确领导下，坚持“安全第一、预防为主”安全思想，持续围绕“稳质、增量、控价”目标管理要求，超额完成了全年生产任务，并销售业务拓展提供了坚强后盾，创出了建厂以来最好水平。
        高度重视安全工作。始终把安全作为头等大事来抓，保证部门无安全事故发生。在提倡安全生产前提下，不断提高全员的安全意识，使每位员工都能牢记“四不伤害”、“安全第一，预防为主”的方针，大力开展“千日安全”、“百日安全”和手指口述、岗位技能比武等安全专项活动，通过每周集中开展安全环保整治、日常监督检查和隐患治理，实现了全年安全生产，并保持连续五年安全生产零事故记录。开展“预防为主、过程控制、严格管理”为主题的安全签名承诺活动，一年来现场悬挂安全横幅、标牌、专栏60余个，结合事故案例警示教育及《公司安全生产管理条例》的宣贯，强化了职工安全意识。加强安全标准化建设，年底顺利通过安全三级标准化评审验收评。
        突出抓好现场管理。全员参与加大对现场“跑冒滴漏”的整治，使现场始终保持整洁、设备完好。在员工中推行“工作有标准、班组有对比、结果有奖惩”，进一步规范了员工行。通过制定完善降本增效、环保节能等管理制度，开展修旧利废、厉行节约，加大奖惩措施实施，增强了职工的节约意识，降低生产过程中的各种浪费。
        加强内控管理考核。以“五破五立”主题大讨论活动开展为契机，改变员工工作态度，提高员工工作意识，积极改变工作作风及思想态度，负重加压、奋力超越、高标准严要求对待工作，在安全生产部倡导的“班班有对照、天天数据清”精细管理思想下，台时产量由过去的90吨/时，提高到104吨/时，台时的提高，在一定程度上提振了员工士气和工作积极性。加强成本控制，努力降低生产成本。围绕节能降耗、降本增效、降低原料成本，成立以生产副总为组长，科室、车间骨干为成员的辅料添加攻关小组，在生产矿粉中全年添加粉煤灰、石灰石、尾矿等各类辅料3.6万吨，为公司节能降耗，控制生产成本做出了积极贡献。
        扎实做好设备维保。全面落实“无故障运行，全计划检修”生产组织原则，千方百计提高台时产量和运行效率。在日常设备维修保养方面，严格落实“紧固、润滑、除尘”原则，对主机设备、关键部位进行有计划定期检修，并利用钢厂检修停机的间隙，抓好设备日常维修和小改小革新，有效地确保了设备正常运转，全年设备运转率达到90%以上。
        加大科技技术创新。去年针对立磨磨辊、磨盘外协堆焊，成本费用高且时间长影响生产的现实问题，通过购置在线堆焊设备，培养车间维修人员自主堆焊，使检修堆焊时间由原来每次7-10天减少到现在3天左右，大大提高了运行效率及堆焊时间的灵活性，且维修费用下降了50%，仅此一项全年为公司节约维修成本60余万元。在总结往年生产销售工作经验的基础上，转变观念，创新思路，不断探索产品销售新途径，通过论证在不加大投资，在原有设备基础上新增S95#矿粉吨包生产线，打破了传统罐装运输渠道的束缚，提高产品输出效率，为公司产品销售、打破运输半径增添了一种新的销售模式，为产品销售向更远区域推广做好了铺垫。
        总之，一年来汉中公司安全生产部通过深挖内潜、精细管控，严格落实“过程控制、细节管理、工序考核、奖罚分明”管理原则，使各班组真正做到了目标任务明确，人人身上有担子，8-11月连续实现了产量新突破，单月产量接近8万吨，圆满完成了生态公司下达的“奋战四个月，实现三个一”追赶超越活动目标。在提前60天完成全年60万吨目标任务前提下，再接再厉，再创新高，截止12月5日生产矿粉、粉煤灰等产品70万吨，提前25天完成全年产量奋斗目标，使产量较上年实现了翻番。
        2019年汉中公司安全生产部全体干部职工将以新的目标任务为动力，提振信心，凝心聚力、团结一心，以更高的标准、更高的起点，全面推进生产安全标准化建设，提升经营管理水平，最大限度地释放公司产能，创造新的突破与辉煌。