基层动态
富平公司:深入推进科技创新 加快企业高质量发展
发布日期:2019-06-07 信息来源:
富平公司 作者:薛少佳 浏览数:2710    分享到:
近日,在杭州举办的2019年全国建材企业管理创新大会上,富平公司在全国150余家申报单位中脱颖而出,荣获2018年度全国建材企业管理现代化创新成果二等奖。富平公司总经理时启林被授予全国建材行业优秀企业家称号,副总经理杨超被授予全国建材企业管理创新突出贡献人物称号。
近年来,富平公司坚持将科技创新作为引领企业高质量发展第一动力,着力开展技术创新、产品创新、管理创新,不断增强自身科技实力,促进公司健康稳定发展。
技术创新—激发创新“源动力”
富平公司紧盯行业先进标杆,以创新生产工艺、技术为具体目标,厚植创新优势,成立了公司QC技术攻关小组。2018年完成科研项目3项,创造效益1000余万元。完成技术革新4项,其中,1#煤磨旋风分离器改造,使得入窑煤灰份降低了0.5%;矿山进厂粘土改造,减少了矿山剥离,土夹层、山皮土等资源利用率达到了100%;生料配料站粘土上料改造,提高了物料输送连续稳定性,杜绝了粘土蓬库现象;转炉渣辊破改造,使得物料经破碎后入磨,减轻了磨机负荷,将磨机台时产量提高了10t/h,电耗下降了0.10kw·h。先后获得了“工业废渣水泥生料配料的研究”“中热水泥生产技术研究”科技进步三等奖 ;“弘朝科技杯”全国第十六次水泥化学分析大对比全优奖;全国建材行业优秀质量管理小组;全国建材行业质量认证活动优秀企业;水泥生产企业优秀标准化化验室等荣誉。2019年,富平公司围绕生态水泥公司“五大发展战略”目标定位,以“双想三听创四一”为思想引领,以标准化管理和创新技术为驱动,以科技工作委员会和创新工作室为载体,健全科技创新工作机制及奖励办法,全力攻关公司生产及行业发展中面临的瓶颈问题和技术难题。现阶段,正在实施技术改造5项,新产品研发3项,将为公司降本增效、节能降耗、转型升级提供强大科学技术支撑。下一步,该公司将逐步推行智能化生产改造,提高劳动效率及产品的实物质量,增强公司市场竞争力和品牌影响力。
产品创新—提升品质“影响力”
富平公司充分利用钢铁、电力、能源、化工等陕煤集团内部资源,大力发展循环经济,通过工业固废物综合利用,采用先进技术和生产装备,制造性能优异的水泥产品。近两年,该公司使用弃化渣、冶炼弃渣、矿渣、燃煤炉渣、转炉渣、湿粉煤灰、脱硫石膏、废石粉末、含钡废渣等工业固体废弃物100万吨以上,2018年固废利用增长率达到了20.39%,每小时平均消纳固废540吨,实现减排115kg。公司先后研发生产出了52.5R低碱水泥、缓凝水泥、中热水泥、S75矿粉等通用、专用和特性三大类水泥产品,广泛应用于机场跑道、桥梁、水坝、高速铁路、高速公路、惠民工程等重点建设项目。富平公司即将上线的水泥窑协同处置危险废物项目建设,可消耗富平、阎良、高陵、渭南等地区污泥250t/d,进一步扩大资源利用范围,同步进行的余热发电建设、油井水泥生产和钢渣水泥、矿用填充水泥的研发、试生产,在建立起新的经济增长点的同时,全力建设资源节约型、环境友好型、创新绩效型、社会责任型建材优质企业。
管理创新——增强发展“推动力”
富平公司始终坚持贯彻落实“环保底线思维、隐患一线管控”的“双线”管理方法,深入践行无组织排放深度治理工作,成立了公司环境治理再提升工作领导小组,2018年累计投资2000万元,分别完成了矿山道路硬化、发运广场自动除尘喷雾装置、原材料进厂自动洗车机、购买雾炮车和厂区绿化等项目,实现了从“洋灰厂”到“花园式工厂”的靓丽转变。中央环保督察组先后10余次进厂检查期间,对公司给予了充分肯定和认可。按照“三低两优一亮点”的决策部署下,该公司以“围绕特点、突出重点、解决难点、打造亮点”为主导,充分利用“XDL水泥熟料煅烧新工艺”技术优势,成立了超低排放领导小组,夯实责任,提升内部管理,完成了烟气治理超低排放提标验收工作,并取得第三方认证。2018年颗粒物平均排放4.41mg/m3,二氧化硫平均排放8.52mg/m3,氮氧化物平均排放98.45mg/m3。“生态水泥富平公司三大排放指标限值已达到国家示范单位标准,名列全省前茅”,中国建材联合会会长、中国水泥协会会长乔龙德在2018年8月份实地调研中对公司超低排放给予了高度赞扬。2019年,该公司将通过最新干粉催化技术,再创三大排放限值新指标。“大鹏之动,非一羽之轻也;骐骥之速,非一足之力也”。富平公司将继续加大环保投资力度,全力推进绿色矿山建设和清洁化生产,履行环保职责,彰显国企担当,凭借生态水泥人苦干、实干,勇于探索的劲头,夯实科技强企“智造”之基,奋力打造科技型绿色建材企业。(薛少佳)