近日，受疫情影响全国经济处于“半睡眠”状态，水泥销售严重受阻，富平公司相关领导通过视频会议商议决定现下的两大重点工作，各部门、车间不仅要继续结合实际制定更加严密的疫情防控措施，也要利用好目前生产经营困难，机器负荷小的现状，争分夺秒进行设备检修，保证疫情过后机械“零故障”，进一步提高设备运转率。

         此次检修彻底打破“帮、等、靠”的固有格局，在没有外协人员、大型机器及设备专家的帮助下，该公司突破常规，采用“循序渐进”和“推陈出新”的方法，发挥年轻职工敢打敢拼的劲头，剥丝抽茧般“啃下”硬骨头。期间，为解决车间检修人员短缺的问题，不仅采用“报团取暖”的方式逐一“攻破”，且中央控制室现有操作员主动请缨支援“前线”，在部门负责人的统一部署下参与检修。

         依据设备磨损情况，此次检修将对原料磨的选粉机叶片、喷口环、挡料圈、撒料环、2#水泥磨风环、挡料圈、大收尘袋子检查更换；篦冷机、窑尾舌板、链斗机、篦冷机风机群、2#回转窑窑口护铁、浇注料等全方位、精细化检修。期间，公司注重“传、帮、带”，特意选出技术优异的焊工自带一名学徒完成下料斗挖补、1#水泥磨磨床、多管冷却器等补焊工作。在没有专家亲临现场的检修战中，技术员通过微信积极与相关专家取得联系，咨询检修中设备的重要参数，以保证检修过程科学有效，不走“冤枉路”，不花“冤枉钱”。目前，部分设备已经检修完成，并成功通过“三级验收”，职工士气大振。
         “没有工具我们就自己做，前几天做的专用拔具、扳手简单实用。在预热器的检修过程中，因为没有吊车，我们自己做了方便起吊的滑动装置，硬是将设备拆开，分批运上几十米高的地方。”烧成车间王国清说道。

        “目前，我们在检修中基本上都能实现自动化焊接，节省了不少人力，好多以前想都不敢想的技术活也被大家一一攻克了，而且质量绝对有保障。”机修车间王江说道。在特殊时期，为了能全面掌握检修的具体情况，方便职工交流，相关领导干部专门建立了“检修交流群”，每日每班定时汇报检修进展情况，商讨检修策略，提高工作效率。虽然检修现场大家都带着口罩，保持着一定的距离，但是心与心却贴得更近了，眼神与手势的交流成为工作中必备的“神器”。
           目前，该公司生产现场一片繁忙，大家互帮互助，攻克难关，在打赢防疫阻击战的同时开展检修攻坚战，为疫情过后的“春天”播撒希望的种子。（杨琦  郭卓强）