近期，富平公司为进一步提升矿渣磨运行的效率，结合实际，集中解决磨机粉磨易发生震动、影响台时的问题。

       “去年，矿渣磨改造后，两台磨机共用一个上料系统，易造成配料分布不均，使得磨机震动频率增高，必须想方设法根治”。经研究决定，在石膏堆棚单设一条石膏和混合材的上料皮带，实现一台磨机一个上料系统，从根本上解决原材料入磨不均的问题。

“单设一条皮带需要一定的时间，眼下水泥发运量与日俱增，这段时间该如何解决矿渣磨震动大的问题？”有人提出减少混合材的掺加量，有人提出增强上料皮带的巡查力度，有人提出调节皮带秤……经过反复商讨，最终决定采取“差异化管理”办法，在1#线磨加入比例较大的混合材进行粉磨，2#线只磨熟料，最后入熟料粉库均化，各项指标检验合格后入成品库。期间，该公司技术人员对磨机运行程序进行了改造，在不停机的情况下，人工清除回料皮带中的非磁性金属，缓解磨机震动大的问题，为上料皮带的安装赢得时间。

       目前，分类粉磨的方法已经开始试行，在保障产品质量的情况下，磨机震动调停从过去3-4次/天，降低为1-2次/天，最终达到正常运转。据悉，单设一条上料皮带投入运营后，将彻底解决矿渣磨震动问题，提升磨机运转率，进一步释放产能。（杨琦）