尊敬的各位领导、同事们:

       大家好!我叫张卫强，36岁，陕西大荔人，2014年进入汉中汉钢新型建材有限公司工作,2019年被评为“汉中市劳动模范”。今天，很荣幸参加这次“当好主力军，建功新时代”劳模工匠宣讲活动，与大家一起分享我成长的经历以及工作中的感悟，在虚心向大家学习的同时，也请大家对我的不足之处批评指正。

       从零开始，刻苦钻研，善于学习。初到公司，我被分到生产部机修班组从事设备维修工作，作为机床厂装配工出身的我对矿渣微粉生产真的是从来没有见过，也没有接触过，面对矿渣磨、收尘器、提升机这些新设备、新工艺、新流程，我有点发懵！自参加工作以来，能吃苦耐劳的我，无论在何种岗位，从事何种工作，都能干一行爱一行，将各项工作想在前、干在前。于是我暗下决心，一定要把这些全部搞懂、搞精。

       由于公司刚刚成立，大部分员工都没在水泥建材行业工作过的经历，在没有师傅带领的情况下，我只好通过业余时间学习各类专业知识，在网上查阅相关设备维修的资料，通过理论学习和实践相结合，了解设备的结构和运行原理，在公司领导的关怀支持和同事的帮助下，通过自身不屈不挠的努力和日常对设备的维修保养，让我学到了许多专业知识，更快的了解每一台设备的工作原理以及公司的生产工艺，使自己逐渐成为一名合格的维修人员，不但工作上取得了很大进步，工作中也积累了许多宝贵的经验。

       几年来，由于工作踏实、业绩突出，我得到了公司的认可和同事们的赞赏，连续多年被评为公司先进个人、生产标兵，先后荣获生态水泥公司先进个人、“汉中市劳动模范”荣誉称号。同时自己也从一名普通的维修工成长为一名基层管理者。

       开拓思想，提高自身综合素质。“一个人可以没有文凭，但绝不可以没有知识”，这是我十分认同的一句话，在日常的工作和生活中，我也从未放松自己对学习的要求。自参加工作以来，我认真学习马列主义、毛主席思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和习近平新时代中国特色社会主义思想，坚决执行党的方针、路线和政策，贯彻落实和深入实践科学发展观，注重理论联系实际，认真把理论与本职工作紧密结合起来，努力提高自身的素养和业务技能。

       2014年，为了使1#线尽早完成试生产调试，白天我在现场逐一检查每台设备，排查整个生产工艺及重点环节，处理1#线调试生产中发生的故障。记得调试期间1#线磨机风室运行一段时间就积料，严重影响磨机通风和正常运行，每次都要在不到一米高连腰都直不起来的空间清理积料，七八月的天气高温酷暑，积料也比较烫手，必须要带手套进行操作，而且还是粉料，一铲料下去扬起的粉尘几乎连人都看不见，在这样的环境中我第一个钻进风室里，坚持在里面清理，干完从风室里出来人都是白的，衣服也全部湿透，我没有嫌环境差也没有喊过累，只是想着尽快能恢复生产，早日让1#线达产达标。为了解决这个难题，我利用晚上业余时间认真学习设备说明书，钻研图纸，上网查找资料，寻找解决设备故障的方法。通过多次尝试试验，我提出增加放料溜子，有效解决了积料的问题，并确保1#线顺利调试。

        通过学习，我的思想理论和业务知识都得到了很大的提高，自己也快速地成长起来，也为自己今后的工作打下了坚实的基础。

        立足岗位，勇于担当。“故障就是命令”，只有生产才有效益，当生产一线发生故障时，不管是在班上还是在宿舍，我都会第一时间到达现场，了解分析并处理解决问题，生产区里到处都可以看到我忙碌的身影。2017年初，随着公司的销量逐月提升，生产部为保证生产班组能够持续生产，决定从机修班组中选取一批骨干力量担任24小时值班员，接到通知后，我第一时间向部门报名，以身作则，率先垂范。

       每次开机前，我都会对各设备的传动带、输送带、联轴器、托辊等附属设备以及安全防护设施进行逐一检查，设备正常开启后，便开始拿着各类测量仪器和工具对每台设备的运行情况进行详细查看：皮带是否跑偏、设备有无异响、电机温度是否正常等，以确保设备正常运行。

       安全生产，脚踏实地。安全是一切工作的前提，从事设备维修工作，方方面面的工作细节比较复杂，环节繁多，安全管理需要更加细致。我结合公司组织开展的“安全生产月”“安全百日活动”“千日安全活动”以及“岗位技能描述”等各种安全生产活动，不断加强班组安全文化宣传和安全思想教育工作，利用班前会，进行班前安全确认和班前安全教育，并坚持每周一次班组安全技能培训，从思想和行动上有效预防“三违”现象，减少事故的发生。在工作中坚持规范化、程序化、标准化要求班组人员实施设备检修作业，加强作业现场安全检查提醒，对检修过程全方位监管。同时还对非常规作业和零散维修进行“安全三包”重点管控，杜绝了零敲碎打事故。利用停机检修的时间，安排维修人员对发现的生产安全隐患及时进行排查治理，解决了1#线高压室搬迁、煤气炉点火难等多项安全隐患问题，确保安全生产。

       几年来，通过工作前的安全教育和培训，工作中监督检查安全措施落实情况，工作后总结安全措施不足之处加强改进，有效保证了班组的安全生产工作，自建厂以来连续六年未发生任何安全事故。

       技术创新，追赶超越，敢为人先。2018年，在公司利用1#立磨生产线试生产方解石时，我被任命为设备维修负责人，在试生产的过程中，磨机振动大，产量低，频繁抬辊，稳定性差，由于我们是矿渣磨，方解石的生产在行业内没有先例，没有丰富先进的经验可以学习，我便多次与中控操作员了解参数，与生产班组长及时沟通，现场巡检设备，网上查找有关资料，与西安建筑科技大学技术人员进行了沟通交流，对磨机挡料环、喷口环面积，旋风筒等进行了数据分析，通过不停的进行试验，摸索数据，最终拿出技改方案，对1#线立磨机进行了技术改造。经过一段时间的调试生产，磨机稳定情况得到良好控制，产量也在之前的基础上增加了5吨，不但节省电耗，还为公司降低了成本。

       2019年，随着公司的不断发展壮大，公司产销量的不断创新，很多设备管理上的问题，逐渐暴露了出来。为了完成公司“保八争九”的生产任务目标，我组织机修人员每天轮流对设备进行点检工作，为完成各项生产指标和工作任务提供保证。为确保1#线和2#线生产正常运行，我先后组织完成了空压机管路连通、循环水系统改造等多项制约生产运行的难题。

       为更好地提高设备运转效率，我针对立磨磨辊、磨盘外协堆焊成本费用高且时间长等影响生产的现实问题，通过学习咨询，提出购置在线堆焊设备自主堆焊的建议，在公司各级领导的支持和大家的共同努力下，使堆焊检修时间由原来每次7-10天减少到现在3天左右，有效提高了立磨主机运行效率及堆焊时间的灵活性，使堆焊维修费用下降了50%，仅此一项就为公司节约维修成本60余万元。

       为充分发挥2#线设备富裕功效，激发潜能，降低能耗，提高产能，我们在创新上下功夫，用实招出亮点，努力实现追赶超越。由我带领的公司提产降耗技术攻关小组，根据2#线磨机特点和生产现状，查找设备及工艺中的短板和不足，总结分析影响磨机台时产量的各种因素，通过对磨辊磨盘堆焊方式进行优化，对立磨回料采用螺旋输送铰刀代替原有皮带输送机，改造原有喂料分格轮和下料溜子方式为变径螺旋输送铰刀；持续优化改造生产工艺，调整热风炉系统控制方式，进行磨机系统漏风治理、深挖设备潜能增加磨辊压力，有效提高能效，针对性的进行解决处理。通过综合改进处理，4.6米矿渣立磨台时自技改后保持在113t/h以上，最高时可达120t/h，创出同行业台时最高纪录，为公司2019年追赶超越超额完成95万吨生产任务立下头功。“4.6米矿渣磨产能提升技术改造”还荣获陕西省建材行业技术革新三等奖。

       履职尽责，发挥好桥梁纽带作用。由于工作需要，去年我被公司提拔为维修部副部长，这是领导对我的信任和支持，也是对我工作的肯定，我深知自己身上的担子更重了。为促进部门整体工作水平不断提升，我结合公司实际，制定了设备润滑保养和定期检修计划，对设备进行全方位的管理，对维修班组人员进行技能培训，要求人人会电焊，人人会氧焊，人人会气割，提高全员技能。日常管理工作中，我严格要求班组人员按岗位标准化进行作业，严把维修质量关，为公司安全生产运行保驾护航。

       去年，公司为了长远发展，对维修队伍扩充，招聘了3名刚从学校毕业的年轻人，并指派到我这里学习，我也从小张变成了张师傅，每天带领他们了解生产工艺、熟悉生产设备、学习安全知识，在检修设备的时候，也不怕苦不怕累的跟着我学习和交流。我发现，他们很像刚进厂的我，在努力的学习和吸收着各种专业知识，通过理论联系实际，现场教学以及工作之余的耐心指导，把我的工作经验、工作方法和工作技巧倾囊相授，从而达到对新职工全面提高自身思想素质、业务水平和工作技能起到了积极推进作用。希望他们能在我这个师傅的带领下早日成长为公司骨干，在公司的这个大舞台上放飞自己的梦想。

       最后，祝各位领导、同事，工作顺利，身体健康！2020年，我将会以更加坚定的自信、更加饱满的热情，更加昂扬的斗志，为汉中公司巩固提升“双百万吨固废循环产业基地”的征途贡献一份绵薄之力，为生态水泥公司打造“陕西省循环经济产业集团”的目标而努力奋斗！也祝愿我们生态水泥公司乘着新时代的雄风，腾越九霄。