面对严峻的市场形势，三季度以来，赛柯瑞思公司统一思想认识、统一行动步调，切实树立“过苦日子、紧日子”的理念，拿出“硬措施”，勇啃“硬骨头”，善解“方程式”，积极应对市场下行对生产经营的影响，全力打好提质增效主动仗。

      “面对市场、行业严峻形势，建材行业整体经营压力较大，“寒气”来袭，如何预防？”赛柯瑞思公司审时度势，利用班前会、周例会、专题会议等方式，分析形势、研讨对策、谋划发展，积极应对市场冲击。
      该公司持续对照《2024年度降本增效实施方案》、降本增效目标责任任务清单、《深化管理效能提升实施方案》等方案措施，以制定任务清单，对关键指标、关键项目的方式进行层层分解、压实责任，紧盯经营管理难点、痛点，制定了内部全员降本增效激励办法，压实各作业区主体责任，确保“过紧日子”的思想到位、责任到位、措施到位。
      今年以来，赛柯瑞思公司牢固树立“产供销”一体化工序成本协同管理理念，对成本管控环节中存在的问题逐一进行“把脉问诊”，全面提升经营质量。
      该公司持续深化“四位一体”成本管控体系和全面预算管理体系建设，将成本核算和精益化管理渗透到生产组织、工艺控制、设备管理、能源管控等各方面，贯穿采购、生产、销售全过程，通过数据收集、统计、计算和分析，核算每日成本报表，客观及时反映出各生产工序、能源消耗及物料等生产过程中的实际消耗，进而及早发现问题，对其进行监督控制；将“三级成本”纳入考核机制当中，坚持正向激励和反向监督结合、严管厚爱与奖优罚劣并重，定责任、定人员、定时限、定标准，确保事事有人管、人人能负责。
      “我们要牢固树立‘生产系统稳定顺行就是最大的降本’理念，坚持‘以稳促产’原则，提高生产各环节运行效率，确保设备稳定生产，降低生产成本。”
      “我们应该找准设备管控短板和瓶颈，对标兄弟单位设备管控优秀实践经验，补短板、弥不足。”
      ……
      该公司深入开展提质增效、开源节流、创新创效等工作分析会，凝聚全员力量扭转生产经营的被动局面。聚焦修旧利废、小改小革，把设备自主检修作为挖潜降本的重要抓手，通过对2#线提升机提升改造、2#大收尘斜槽、3#磨辊磨盘自主维修等修旧利废项目节支费用28.16万元。同时，通过对回收边角料、焊条、螺丝螺母等废旧物料，做到能调剂使用的调剂使用，能改造加工的就改造加工，确保废旧物的回收及复用率，全面梳理分析费用支出的“面”，理顺降低消耗的“点”，千方百计打造“止血”良方。（袁雅婷）