4月3日，富平公司以制成车间为试点，组织开展中控操作员专项技能培训。重点针对日常磨机操作及收集的问题进行靶向定制化授课。共计12名操作员参加培训。

       本次技能培训以“问题导向型”培训模式，推动生产车间“操作瓶颈大排查”活动深入开展。莱歇磨专家团队以岗位写实、操作记录分析等方式，对梳理出参数波动预判难、设备异常处置慢、水分控制协同差等三大类问题一一解答。同时结合2#水泥磨提质降耗改造经验，重点围绕立磨振动控制、研磨参数匹配、水分及强度联动调节等实操难点，采用“理论解析+仿真模拟+案例复盘”三维教学法，现场演示设备参数优化对电耗、台时的影响规律。
      “以前遇到磨机振动只能凭经验减料，这次学会了通过观察压差、料层厚度提前预判。”水泥磨操作员孙飞飞在培训后说。
      “本次培训是落实‘工艺技术水平改革’的重要实践，后续将建立‘问题收集-方案定制-效果跟踪’的闭环培训机制，每月开展专项技能比武，推动培训成果向生产效能转化。”该公司制成车间主任王团部说。
      据悉，莱歇公司已针对本次培训内容开发数字化学习资源包，包括参数调节口诀、常见故障处置流程图等，后续将嵌入生产车间5G智慧培训系统，实现操作知识的即时查询与更新。通过深化“车间出题、厂家答卷”的协同机制，为打造一支“精操作、善分析、会创新”的复合型中控人才队伍赋能加码。（刘伟）