2025年，富平公司烧成车间牢固树立“四种经营理念”，聚焦工艺优化、设备管理、成本管控等重点工作，以劳动竞赛活动为抓手，引导全员夯实基础、创新驱动、提质增效，为企业高质量发展提供不竭动力。

      该公司烧成车间紧扣生产精细化管控要点，针对回转窑工艺过程中的技术难题，以技术攻关小组为载体，强化岗位操作，优化调整设备运行参数，先后完成了优化煤质贫化均风改造、烟室空气炮改造等多个小改小革项目，累计节约维修费用约10万元，不仅提高了设备运行效率，也为设备连续运转打下坚实基础。此外，通过严格落实风险管控、实施精准作业标准，详细记录设备运行数据，定期进行数据分析，评估设备性能及产品质量状态，并根据分析结果，及时调整设备运行方案，有力提升了设备管理能力。
      为全力挖掘降本增效内部潜力，该公司烧成车间坚持“传统建材+固废资源利用”相融合，通过开展回灰钢仓输送管道改造项目，将工业固废直接纳入生料均化库循环利用，仅利用三天时间完成了收尘灰添加系统安装工作，目前该系统已投入生产使用。针对跑冒滴漏问题，该车间严格执行环保要求，通过专项行动完成煤质贫化塌灰治理、氨水喷枪系统优化等项目，持续改善粉尘污染、氮氧化物排放等诸多堵点问题，积极开展自主检修工作，通过完成煤磨机全机的自主检修、磨辊磨盘自主堆焊、熟料帐篷库链斗机减速机自主检修等，节约费用9万余元，全力创建“双A”标杆企业。
      该公司烧成车间牢牢把握“安全是生产的基石”理念，通过抓安全警示教育、安全隐患排查、精益设备管理，对关键区域、重点岗位每日巡查，在查台账、抓细节、找漏点、排隐患中，明晰车间重点薄弱环节和问题短板，以强有力的措施，确保安全生产“不掉链”。该车间以班组为单位，设立产量、质量、节能等任务指标，将劳动竞赛与产品质量紧密结合，通过竞赛活动激励职工规范提高操作技能，确保产品质量稳定可靠。此外，持续开展师带徒活动，让青年职工在多个岗位轮岗实践锻炼，在学用结合中打牢技能基础。（李斌）