5月18日，富平公司制成车间组织开展有限空间作业窒息事故应急演练。此次演练紧密围绕该公司安全生产工作要求及一级安全生产标准化企业创建目标，全面提升生产车间应对有限空间突发事故的快速响应和协同处置能力，筑牢安全生产防线。

      本次演练以作业人员在有限空间作业缺氧窒息为模拟场景，严格依照《有限空间作业窒息应急演练方案》流程展开模拟救援，涵盖事故预警、应急响应、救援实施、现场急救等关键环节。
      上午9时，演练正式开始。该公司制成车间现场作业人员在5#水泥磨内进行检查时因通风不良昏倒，监护人员立即通过对讲机向应急救援小组报告，应急救援组长第一时间下达启动应急预案指令，迅速组织应急救援小组携带应急物资赶赴现场。抵达现场后，气体检测小组率先对磨内氧气、一氧化碳等气体浓度进行检测，确认氧气含量低于18%后，强制通风小组启动设备实施持续通风，救援人员佩戴正压式呼吸器进入磨内，将“伤员”安全转移至通风区域，医疗救护小组随即开展心肺复苏、现场包扎等急救措施。整个演练过程历时30分钟，各小组配合默契、动作规范，精准完成了从事故发现到伤员救治的全流程处置，充分展现了应急队伍的专业素养和实战能力。
      演练结束后，该公司针对演练过程进行了总结分析，肯定了各小组协同作战的高效性，指出了“防护装备穿戴速度需提升”等问题，并要求进一步完善有限空间作业安全管理机制，强化“先通风、再检测、后作业”的安全操作规范，将隐患排查和安全培训融入日常生产管理，推动安全管理向“事前预防”深化。
      此次应急演练是富平公司强化安全管理的重要实践，既检验了应急预案的实用性和可操作性，又提升了职工的安全意识和应急技能，为防范有限空间作业安全风险积累了宝贵经验，推动安全生产水平持续提升。（杜世凯）