“我们要把牢高质量发展主线，紧盯行业形势扬优补短，紧扣重点工作善作善成，才能让过‘紧日子’的实举转化为过‘好日子’的效益。”4月以来，公司一场场以上率下、集智聚力的“四种经营理念”大讨论，引导全员亮出高“言值”，为企业发展“增值”。

      公司以“机关+基层+车间班组”三级联动深化交流研讨，围绕优化管理流程、生产效率提升、项目投产运行等要素，探索“言”与“行”的高度适配，截至4月底，大讨论实现“关键少数”全覆盖，向一线职工延伸；建立了问题、措施、建议“三张清单”，明确专项举措40余条，推动“计”与“效”的有效衔接。
      “我们要培育专业技术职工队伍，自主开展设备维修、小改小革、技术攻关，既要省钱‘有方’，更要‘花钱’问效。”
      “要向管理要效益，把好成本预算关、审核关、执行关，让每一分钱都花在刀刃上。”
      热烈地讨论，为一笔笔“经济账”算出“最优解”。
      公司领导班子深入党建联系点、经营包抓单位，对产供销全过程把脉问诊，现场听取职工意见建议；开展本部人员“下基层”工作，推进管理职能与生产环节“点线面”融合，凝聚全员合力提出降本增效“金点子”，并通过搭平台、建机制强化长效落实。
      严格设备全生命周期管理、优化产品工艺配比、强化队伍建设提升人员工效……目前已采纳经营管理、节支降耗、设备管控等可行性建议30余条，逐条明确责任人、开出“督办单”。4月水泥生产电费同比节约47.13万元，一项项“建议”正不断向“实效”转化。
      面对传统建材市场收缩、产品同质化等难题，公司在成本管控“紧”的同时，深挖内潜，以发挥资源、工艺、产品优势解题，坚定落实“协同增效年”要求，采取“统采统销”模式打通传统建材产供销“内循环”；针对多元化产品布局构建“大销售”体系，提前明确固废新品“定制化”营销策略，储备客户20余家。深挖科技创效潜能，当前针对低碱水泥生产、低碳胶凝材料、助磨剂、灌浆料等新品研发成立了攻关小组，以各项工作提质夯实发展增效硬支撑。（白岚）