九月份以来，富平公司发运车间利用停机时间对设备进行检修工作，以靶向施策的精准行动、自主检修的实干作风，切实消除设备隐患，为企业高质量发展筑牢坚实保障。

      该车间将“降本增效、保障安全”作为核心导向，组建由党员带头、技术骨干为核心的检修小组，召开专题会议深入分析设备运行状况、潜在风险点、检修流程等关键问题，同时结合设备特性与生产需求，制定了涵盖作业流程、安全规范、人员分工的检修方案，将各项任务按照“设备类型+作业环节”细化拆解，明确了各环节责任人和时间节点。
      进入检修实施阶段，该车间全员各司其职、协同联动，利用废旧设备更换1#矿粉库侧流量阀和气缸阀，选择适配阀门负载的气缸匹配型号，优化压力稳定性，实现了阀门开关灵活度与流量控制精度双重提升。同时对包装区域电机设备进行全面排查，完成6个老化轴承更换，精准排除5处潜在故障点，并同步开展清洁保养。对水泥散装6个车道地磅进行精准校验，经过多轮数据测试校准误差，确保计量精准无误，为后续发运环节奠定坚实基础。
      据悉，该车间充分利用班后会时间，定期组织职工开展设备故障应急处置“桌面推演”，模拟电机异响等突发场景，演练应急响应流程与处置方法，进一步提升全员风险预判与应急处置能力。通过“实践+复盘”的模式，完善设备全周期管理台账，形成“发现问题-解决问题-预防问题”的闭环机制，为后续常态化检修、预防性维护积累宝贵经验。
      此次检修工作，是富平公司发运车间深入践行“四种经营理念”的一次生动实践，该车间将秉持精细化管理理念，不断优化检修流程，提升资源利用效率，在降本增效、安全生产等方面深挖潜能，不断为企业高质量发展提供不竭动力。（刘玉玺）