今年来，富平公司质量管理部坚持树牢“过紧日子”思想，紧盯每一处流程优化，紧抓每一项设备环节，推动“能修则修、应修尽修”落到实处，从细节处挖掘降本潜力，以点滴巧思破解难题。

      针对高温炉膛故障、取样车靶向偏移、取样灯损坏等多项设备“顽疾”，该部门通过拆解设备、查阅说明资料、多方比对配件、反复测试调试，自主完成配件采购与精准维修，一次性攻克全部“旧疾”，让设备恢复稳定运行，规避了高额维修费用。为延长关键设备使用年限，该部门针对荧光分析仪主动钻研核心技术，掌握清灰、备件更换等深度保养“硬本领”。截至目前，节约设备维护成本超4万元。

      “走廊应急灯不亮，会有自告奋勇的职工主动排查线路、更换配件及时修复；损耗的取样桶也不会随意丢弃，通过加固修复重新使用。虽然是一件件小事，但正是这样的‘较真’让我们把‘四种经营理念’根植于心。”该部门部长助理张晓爱说道。
      该部门积极拓展思路践行“修旧利废”，日常工作中更换下的废旧管线、工具柄、螺丝螺母等，经分类整理后成为应急维修的备用件；废弃纸箱、塑料盒，被改造成零件收纳盒，让物料存放更规整。通过这一系列“变废为宝”的措施，实现物料规整与采购节约，推动降本链条从“维修”延伸至“再生利用”，推动降本增效迈向更高水平。（马亚利）