今年来，富平公司烧成车间生产三班以“六型”标准化班组创建为抓手，凝聚全员智慧力量，于学习中强化本领、在安全中坚守底线、在创新中谋求突破、在奋进中创造佳绩。

      该班组将学习融入日常。每月常态化开展内部培训，创新成立电气、工艺专项学习小组，通过“学练结合”的良性循环，全员综合素质显著提升，团队凝聚力持续增强，组织开展技能实践竞赛活动3次，让成员在实战中锤炼本领，营造“比学赶帮超”的浓厚氛围。建立“师带徒”传承机制，加速技能人才的成长，目前已有3名年轻员工能独立上岗，2名员工考取中级技能证,1名取得初级技能证，为企业人才队伍建设提供有力支撑。
      始终把安全生产作为生命线，严格执行安全规程，构建全方位安全管理体系，设立专职安全监督员，常态化开展隐患排查，全年累计排查整改安全隐患25项，实现隐患闭环清零。每月组织安全培训、考核及应急演练，提升全员应急处置能力。创新开展“轮值班组长，人人讲安全”活动，让每位成员都成为安全的守护者，全年实现安全生产零事故，用责任与坚守为安全生产保驾护航。
      聚焦工艺改进、设备优化、成本控制等重点，该班组创新开展主题讨论分享会，鼓励成员大胆提出改进建议，积极开展技术与管理创新。今年来，该班组先后完成了煤磨收尘下料器安全改造、氨水恒定改造等多个项目，建立创新成果展示推广机制，激发全员的创新热情。对回转窑实行“日监测、周校准、月保养”，利用错峰停机时间及时更换易损件，减少设备非计划停机时长，使设备运转率保持100%。构建“指标分解+责任到人”管理体系，将煤耗、电耗等关键指标层层分解至岗位、个人，充分激发全员节支降耗主动性。同步开展“修旧利废+工艺优化”双行动，今年以来，开展修旧利废项目12项，累计节约成本超17万元，为企业提质增效注入内生动力。（周瑞）