9月，陕煤陕西建材科技公司把牢生产经营关键期，以践行陕煤集团“四种经营理念”“八个聚焦”任务攻坚为引领，激活源头管理、科技创新、干部职工队伍活力，奏响迎战四季度“奋进曲”。

      该公司紧盯“降成本”，落实“管理效能提升年”要求，启动内部市场化成本管控体系，聚焦“节能降耗”实施《降本增效60条措施》，重点着眼生产现场，对运输设备进行“油改电”，通过工艺技术革新自主设计电气控制系统等设备，开展矿渣磨进料装置系统技术改造、煤质贫化收尘回灰系统节电改造等，大幅提高了设备运行效率，降低了生产及能耗成本，已累计节约成本300余万元，水泥综合制造成本同比下降0.61元/吨。并针对非生产性费用控制，常态化执行《厉行节约二十条措施》，严控“三公经费”，十项费用同比下降8.31%。
      该公司紧扣科技创新，按照陕煤集团对“建材板块”提出的“服务主业”要求，以强化内部协作为突破口，坚持以“优化创新机制、科创队伍建设、科技成果转化”联动激活资源、人才、技术力量，顺利完成了对矿井巷道喷浆加固材料、MD系列煤矿废水高分子絮凝剂材料的研发，矿井注浆加固材料、固废基地热井复合固井材料等产品研发有序开展。把固废技术核心、产品多元化作为科创核心，对“其中破碎围岩和煤柱裂隙注浆加固关键新材料研发”等11个项目实施“揭榜挂帅”科技创新工作机制，激发科创团队自主创新性，在科技“降本”基础上，为固废产业发展提供支撑。同时发挥“劳模工匠创新工作室”“青年技术创新联盟”等作用，为企业发展注入更多创新活力。
      该公司紧抓队伍建设，围绕“以水泥、砂石、骨料为基础产业+固废高值化利用产业建设+5G工业智能制造”发展体系，以打造优秀干部队伍、技术精英队伍、攻坚克难职工队伍“三支铁军”为提质增效助力。按照陕煤集团两级领导班子“四下基层”要求，在深入一线中找准症结、明确举措，机关职能部门进驻生产现场，与职工凝聚合力共同解决生产工艺改进、优化产品配比、提高运转效率等方面重点难点问题。针对固废项目尽快投产见效，以所属企业“分管生产领导+专业技术骨干+一线技术人员”援建项目，打通发展“内循环”，实现经营“增效益”。当前所属富平公司、黄陵公司人员全面覆盖黄陵、韩城、神木、重庆5个项目，自主进行生产及电气设备安装调试、工艺技术培训等工作，为加速企业转型发展强势赋能。