今年以来，龙门绿碳公司紧紧围绕2024年目标任务，牢固树立过“紧日子”思想，细化措施、落实责任，充分挖掘降本增效潜力，多点发力推动降本增效工作扎实落地。

      该公司狠抓项目管理，全力推进项目建设，锁定10月份主链索点火试生产目标。一方面，抢抓设备安装调试工期，推行“责任分工工作法”，按“总、分”模式明确总体责任目标和分体责任具体化，落实“责任到人、责任清晰、标准明确”的管理效能机制。另一方面，围绕试生产实施方案，组织员工以“班组制”定点上岗，以退火窑安装调试为契机，开展“换辊动作操作100次”等实践拓展训练，实行“技能固化+理论强化”的“双课堂”培训模式，实现安装调试人力与技能训练实践互补，夯实试生产预演全要素管理。同时，在试生产关键期，该公司以生产现场攻坚克难实践作为择优选才 “大熔炉”，优中选优选拔干部、技术和职工铁军队伍，实施“蒲公英”人才建设计划，推行考评制“师带徒”模式，将“徒弟能力发展收益”与“师傅能力提升效果”挂钩，培养多批次生产主力军；以岗位竞聘制和全员积分管理，打破“一劳永逸”，做到“能上能下”，提升在岗职工作风和能力素养，为企业的可持续发展提供有力支持。
      为做好成本管控“加减法”，该公司物资采购人员结合建设期需求，积极与各部门沟通，精准掌握各类物资实际需求。通过优化整合采购流程、精简手续，采用信息化管理实时跟踪采购进度，确保物资及时到达生产现场，避免因物资短缺致生产停滞。同时，重点落实“源头降本”和“协作增效” ，在全面落实“降本增效”20条措施的同时，制定实施设备保安方案，围绕生产工艺持续稳定，增加“双电源”配置，增设熔炉保温2电极、循环水、晶化传动和压延机传动等4处保安模块，优化循环水系统开闭方式1处，年节约供给水量10万立方。在协作增效方面，剥离原建设合同、安装合同部分工程量，调整施工形式，配合富平公司计划创收产值约800万元，全面打开增收渠道。
      该公司坚持以质量与安全双重保障全力推动项目建设提质增效。在工作中，全面落实“安全生产大检查”工作要点，精心编制安全环保“管理穿透力” 工作法，对现场进行细致排查，发现隐患75条，整改率达100%。积极开展一级标准化建设辅导工作，经过深入研究和分析，提出并调整了11项现场安全规范要求。为提升员工安全意识和专业素养，邀请行业资深专家进行授课，并正式启动安全生产标准化创建，开展安全生产标准化专题培训。此外，该公司还联合施工单位组织开展火灾逃生演练和灭火器实操教学活动，对施工区域的消防应急和现场突发处理机制进行了充分验证，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。通过一系列扎实有效的举措，施工现场安全整体实现了既定目标。
      龙门绿碳公司将持续把降本增效作为日常工作的核心，在节约开支、降低能耗以及创新增效方面深耕细作，力求通过不断探索与实践，实现更高效的运营模式和成本控制，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。（白雪琳）