陕西建材科技公司深入贯彻落实陕煤集团“稳增长”工作要求，持续践行“四种经营理念”，深挖“降本”内潜，以“实举措”做优“数据链”，彰显“成绩单”。

      公司针对非生产性费用从“预算、开支”双管齐下严格线上审批流程，管理费用同比下降38%。建立“产供销”一体化工序协同管理机制，把成本核算贯穿到生产组织、工艺控制、设备管理、能源管控等全要素全过程，积极引导员工自主开展修旧利废、小改小革、设备检修等，所属富平公司对水泥磨、矿渣磨进行设备改造，电耗降低15%；所属黄陵公司以“避峰抢谷”、规范原材料采购等措施，电力成本同比下降0.21元/吨，辅材成本同比下降0.77元/吨，原材料成本同比下降8.06元/吨。前三季度累计节约成本近5000万元。
      公司围绕优秀干部、科技精英、攻坚克难职工“三支铁军”建设，以打造“五型机关”为导向，建立“岗位价值评估、绩效综合评价、薪酬差异化分配”管理人员评价机制，有效精简、优化了人员配置，促进综合素质、工作效率同步提升。以“赛马”机制搭建创新平台，技术带头人主动“揭榜挂帅”，积极推进“煤矸石协同多源固废制备高性能陶粒关键技术与工艺研究”等十余个技术攻关项目，在同台竞技中推进成果转化。坚持向内发力，择优选取成熟技术人员组建团队，全面进入固废项目现场，从新员工技能培训、关键技术研究、生产设备调试等入手，在实现内部效益最大化同时，加快建设进度、提前做好试生产准备。
      公司充分聚合自身资源、技术、产业优势，全面建立起以“传统水泥、砂石、骨料+固废高值化利用+5G智能制造”的发展体系，并以服务集团主业为主线、不断延伸创新应用链为抓手，加大内部协作力度，采用“一对一”定制服务深化“智慧工厂”“智慧矿区”；以助力“无废城市”建设为己任，全面推进融合“线上监控、线上交易、线上处理”为一体的“榆林市工业固废监管交易信息平台”搭建。此外，研发的“一种煤炭安全生产的智能实时监测系统”等3项科研成果在今年9月获得国家发明专利，为企业培育“新质生产力”注入新动能。（白岚）