“用出感情了，扔了舍不得。放这儿，给新员工当教具，也算发挥余热。”十月中旬，黄陵公司原料工段的老吴，将他那套“补丁摞补丁”的扳手、榔头送进了“创新工作室实践基地”。陪伴他十几年的老工具，正式“下岗”了。

      这些工具，曾是他钳工生涯中最得力的“老伙计”。设备故障、零件维修，听音辨位、手到病除，靠的就是它们。在“过紧日子”号召下，工段一度将“修旧利废”做到极致：零件修了又修，工具用到磨得发亮。可除了这些修补痕迹，车间里不少设备也带着“岁月的印记”，跑冒滴漏不断，维修成本居高不下。
      转变，始于“四种经营理念”的春风，成于“五查五问五提升”活动的深入推进。
      5月以来，该公司持续推动活动走深走实，引导全员从执行意识、标准、机制、效果、氛围五个方面深入自查、扎实整改。一场关于“怎么干、为谁干、如何干得更好”的大讨论悄然改变着每个人的观念。
      一场“新旧之争”在该公司电钳专班专题讨论会上激烈展开。有老师傅坚持“修补是传统”，但更多年轻声音提出：更换高效节能设备，短期看是“花钱”，长期省下的电费、减少的停机、提升的运转率，才是真正的“赚钱”。
      争论最终化为共识。党员突击队主动领题，建立技改项目“三本账”：投入多少、节省多少、多久回本。以刚完成的铲车“油改电”为例，面对23万元的初始投入，一度争议不断；可一旦算清“年省燃油费10万元、故障率降60%”的效益账，所有人都服了气：花出去的是成本，省下来、赚回来的是企业实实在在的竞争力和生存力。
      老吴也在这场变革中实现了“本领升级”。他加入电钳专班，从过去依赖耳听手摸的“救火队员”，成长为能根据设备工况预判隐患的“保健医生”。“以前是坏了再修，现在是防患于未然。新本事，让干活更有底气！”
      老吴的转变，折射出“查工作执行标准，提升业务本领”的缩影。活动开展以来，依托《科技创新成果转化实施方案》，该公司建立健全激励机制，推动“五小”创新评审，激发职工创新热情。一批像老吴这样的老师傅，在“本领恐慌”中主动“再上岗”，成为企业转型的中坚力量。
      那只装满老工具的旧箱子，静置于“创新工作室实践基地”，成为理念迭代的见证。工具的“下岗”，标志着粗放管理的终结；而如老吴一般，广大一线员工思想与技能的“上岗”，正汇聚成该公司穿越周期、行稳致远的坚实力量。（张堃）